一种棒磨机所用研磨棒的生产方法，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，根据不同的材质需要，将原料按一定规格和长度切割成料棒;利用由相互平行的多个同方向匀速转动的辊子组成的辊道输送做好的料棒;通过辊道将料棒输送到中频感应加热炉中连续加热，根据料棒材质的不同，达到一定的温度后，辊道将料棒输送进入淬火装置，在料棒四周向料棒进行喷淋淬火处理;本发明产生的有益效果为，该生产方法是一种高效率、低消耗、无污染的研磨棒生产工艺，与现有生产方法相比，使用该生产方法生产研磨棒的质量稳定，热处理硬度值变化范围小，研磨棒不直度变形范围小，同时使生产劳动强度降低，产量提高。
根据不同的材质需要，将原料按一定规格和长度切割成料棒;
然后根据不同的料棒直径规格选用不同的辊子使用，辊子上具有“U”形凹槽，该凹槽应
与料棒直径相适应;
利用由相互平行的多个同方向匀速转动的辊子组成的辊道输送做好的料棒;辊道的所
有辊子在同一水平面内倾斜设置，料棒置于辊子上的“U”形凹槽中，料棒的轴线与辊子的轴
线成一定角度交叉;当辊子转动时，辊子对料棒产生一个沿自身轴向前进方向的移动分力
和一个绕自身轴线转动的旋转分力，使料棒在辊道上前进的同时绕自身轴线转动;
通过辊道将料棒输送到中频感应加热炉中连续加热，料棒在辊道上绕自身轴线转动可
使加热更均匀;根据料棒材质的不同，达到一定的温度后，辊道将料棒输送进入淬火装置，
在料棒四周向料棒进行喷淋淬火处理;
将淬火后的料棒经辊道从淬火装置中输出，表面温度自然冷却并降至常温后，又将
料棒通过辊道送入箱式回火炉中进行第二次均匀连续加热实现调直处理;当温度加热到
200℃ -300℃时，辊道将料棒从箱式回火炉中输出，自然冷却得到研磨棒;
对研磨棒进行检验，研磨棒直线度不能满足要求时，将研磨棒进行退火处理，然后重复
以上程序进行处理，直到研磨棒达到标准。
2. 根据权利要求1 所述的棒磨机中所用研磨棒的生产方法，其特征在于，在该生产方
法中用到的相互平行的辊道之间的距离为50cm。
. 材质优势：与大型钢厂签订保密合同，厚德公司提供成分、配比，钢厂根据成分专门定制，材质由于一般的钢材。
2. 硬度大： 一般钢棒硬度值在 15—25HRC，厚德钢棒经过调制热处理有效去除内部应力，在经过淬火处理，有效地提高了钢棒正体硬度，在经过回火是的硬度稳定在 45—55HRC。
3. 直线性好：成品钢材购买后进一步做调直热处理，使得钢棒直线性好。
4. 由于钢棒内外硬度相差10HRC以内，钢棒不易发生 弯棒、断帮、缠绕、两头尖细的情况。
5. 我司钢棒均经以下抽样检测方能出厂：1、原材料进厂检验;2、下料检验;3、温度检验;4、硬度检验;5、抽芯检验;6、跌落试验。“不合格不出厂”是我司检验原则。
济南厚德耐磨材料有限公司联系人:何娟
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