磨棒是棒磨机生产运行的最主要的工具，是指具有一定直径的圆形钢棒，是一种细长杆件，这些细长杆堆积在一起，纵向保持平行，且其断面呈现“梅花”形排列，这样才能使磨碎的效率最高。但是磨棒在球磨机运转过程中常常出现歪斜的现象，除了磨棒本身的原因之外，还有一些外在的原因。
1、装棒量过少
装棒量的多少决定着磨棒被提升的高度，也决定着被破碎岩块的冲击次数、冲击力的大小以及有效研磨面积的大小，因此，装棒量的多少大大影响着棒式球磨机的生产率。当出现装棒量过小的情况时，磨棒的抛落和泻落所占的比重也会相应下降，石块在被破碎成较细的程度之前就会被水冲出磨机，存在于棒缝中，棒缝常常挤满石屑则会导致棒磨排列状态的改变。
2、进料粒径过大
当石块的进料粒径过大时，则会出现难于破碎的情况，这些没被破碎的石块堵在棒缝中，使得上部的磨棒失去约束，就会出现磨棒倾斜的现象，严格来说，只要有超径的现象，就会出现磨棒歪斜的现象。
3、磨棒的含碳量偏低
磨棒的受力特殊性决定着它要有良好的冲击韧性的同时还要有一定的硬度和刚度，一般来说，磨棒的含碳量为0.9%至1.1%，但是国内大多企业选用的磨棒材质达不到这么高的含碳量，使得磨棒的硬度和刚度下降，导致其容易发生磨损弯曲的现象，引起其它磨棒的排列紊乱。
除了以上原因，棒磨机两端进料或加水不等，不合格的磨棒剔除不及时，磨内部件脱落时都会引起磨棒歪斜的现象。
化学成分
制造磨矿介质所用钢坯为各种规格的优质碳素钢和合金热轧(或连铸)圆钢棒。圆钢棒的直径必须与所扎钢球的公称直径相等。每根圆棒料的长度通常为6米。
常用的钢坯的化学成分如下：
我司可以根据客户的要求调整上述化学成分，或按客户指定的特殊钢种生产钢球。
力学性能
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
棒磨机钢棒65mn圆钢三大误区
第一个误区：棒磨机磨棒行业主要采用钢厂出产的圆钢，未经任何加工处理，这种圆钢质软、硬度低，在棒磨机内使用容易出现断棒、乱棒的现象，给采购商带来了很大的困扰。
价格虽然便宜，但是后期维护费用不低，而且影响生产。
第二个误区：棒磨机磨棒使用，特别是级配不严格，没有准确按级配加棒，导致了磨耗偏高和产量不达标。
第三个误区：定时加棒，不能够定时加棒，也导致了磨耗偏高。
磨煤机磨棒优势
1. 材质优势：与大型钢厂签订保密合同，厚德公司提供成分、配比，钢厂根据成分专门定制，材质由于一般的钢材。
2. 硬度大： 一般钢棒硬度值在 15—25HRC，厚德钢棒经过调制热处理有效去除内部应力，在经过淬火处理，有效地提高了钢棒正体硬度，在经过回火是的硬度稳定在 45—55HRC。
3. 直线性好：成品钢材购买后进一步做调直热处理，使得钢棒直线性好。
4. 由于钢棒内外硬度相差10HRC以内，钢棒不易发生 弯棒、断帮、缠绕、两头尖细的情况。
5. 我司钢棒均经以下抽样检测方能出厂：1、原材料进厂检验;2、下料检验;3、温度检验;4、硬度检验;5、抽芯检验;6、跌落试验。“不合格不出厂”是我司检验原则。
济南厚德耐磨材料有限公司
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